Produktionsproces med engangspapirkopper

Papirkopprocesser Rå papirbelægning --- Skæring ---- Ligesom typesætning ---- Udskrivning --- Membranskæring --- Desinfektion --- danner --- desinfektionspakning --- ind i lageret

Den første er behandlingen af ​​papirets bredde, afhængigt af ansigtet og den måde, udskrivningspladen vender mod. 1. enten udskåret eller die klip, efterfulgt af udskrivning, 2 udskrivning med to offset og stencilprint. 3 Det næste trin er die-klipning, som er at skære det trykte papir i et fanformet stykke papir. Det skal også siges, at nogle avancerede maskiner kan være af sig selv, og 4 er endelig dannet. Formningen skal have to dele: koppekroppen og bunden af ​​koppen. Den såkaldte koplegeme er det fanformede stykke skåret ud fra fronten, og bunden af ​​koppen er en papirrulle med forskellige specifikationer. Slip [tværgående] udskrivning, die-skæring, formning, der er 4 slags maskiner i 4 processer, og 4 slags maskiner har en hjælperessource i drift, det vil sige komprimeret luft. Udstyret har skåret maskine, die skære maskine, (fortryksudstyr: pladefremstilling, udskrivningsplade), udskrivningsmaskine, papirkopformningsmaskine.

Produktionsprocessen for den kolde drikkekop er direkte trykt af papirkupens basispapir, die-skæring, dannelse og forarbejdning, og overfladen sprøjtes med madvoks.

Produktionsprocessen for den varme drikkekop fremstilles ved at laminere papirbasispapiret til papircuppapir, udskrivning, die skæring og dannelse.

Varme kopper skal coates, ikke vokses, fordi varme kan få voks til at smelte og være skadelig for kroppen. Dette er forskellen. Paper Cup Paper Printing bruger en fleksibel version af vandbaseret blæk.